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摩卡娱乐官网-如何解决切削液发臭问题——摩卡润滑油

时间:2017-10-11 来源:摩卡官网 点击数:

切削液


一、切削液变质发臭的问题

    原因:切削液中含有大量 细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出S02,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。

    细菌进入切削液的渠道:

    1、配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌。

    2、空气中的细菌进入切削液。

    3、工件工序间的转运造成切削液的感染。

    4、操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。

    5、机床及车间的清洁度差。

    解决措施:控制细菌生长的方法:

    1、使用高质量、稳定性好的切削液。

    2、用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。

    3、使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。

    4、由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

    5、切削液的PH值在8.3-9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高PH值。

    6、保持切削液的清洗,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

    7、经常使用杀菌剂。

    8、保持车间和机床的清洁。

    9、设备如果没有过滤装置,应定期撇除浮油、清除污物

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